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水性环氧树脂基材整理

2019-04-30

  1,具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。

  1,用于水工建筑物过流面的抗冲磨损,抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。

  3,用于化工,石油,工厂,码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。

  4,用于公路,桥梁,机场跑道,车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。5,用于耐酸砖粘贴。

  环氧修补砂浆施工工艺基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮,水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒,粉尘,油脂等。材料配制1,检查产品外包装,规格,型号,生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。2,打装桶盖,检查内装A料,B料,C料均无破损,漏洒,受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。

  3,搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌均匀的胶泥状。施工说明根据工程施工要求,用抹刀将配置好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用。注意事项1,配置好的胶液一个在45分钟内用完,严禁使用未搅拌均匀或已处于初凝状态的胶泥。2,A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。五.包装储存1,标准包装规格:桶为20kg/桶,袋为50kg/袋,不燃,不爆,可按一般货运运输。2,本品宜储存在干燥,阴凉处,储存期为6个月。

  基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,面涂铺设:将面涂A/B剂依配比均匀混合,用滚轮涂布,涂布时采用“+”字交叉法令涂料均匀涂布.采用无气式喷涂及刷涂亦可,第一道面涂完成12-24小时后可进行第二层面涂的施工,面涂铺设:将面涂A/B剂依配比均匀混合后,用滚轮均匀十字滚涂于涂之上,摄氏25度约待48小时后,人员方可进入,七天后才可清水清洁及正常进入使用。施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上,在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔,因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。为了防止风从外面吹入粉尘污染施工面。地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。车间内大面积清洗地面时。不要用强化学溶剂(、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。冬季施工,环境温度低于5℃。可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5~10分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧混合物、砂浆(混凝土)的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;加水量:根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时水泥砂浆拌和尽可能干,如果加水太多水泥砂浆拌和太稀。