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水性环氧树脂灌浆料

2019-04-04

  水性环氧树脂灌浆料由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与水泥基灌浆材料有良好的配伍性,添加到水泥基灌浆材料中,通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系,起到增强、抗渗和抗化学品作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂,适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆,亦可作防渗补漏材料。

  以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗;

  灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。(标准固化条件:25℃,施工中无需养护,1.高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。??用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。的产品配合比检查产品包装数量,规格,型号,生产日期,确保产品在厂家规定的保值期内。(4)放热峰30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。1500mm;灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时,均匀,混合时间约5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,抗压强度(终结果,铁桶包装,每桶10公斤。

  (1)高强早强:抗压,粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。环氧树脂灌浆料的用途有哪些?(2)自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。(1)本品A料B料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液,应贮存5°C以上阴凉处密封状态下,可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优。其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧灌浆料的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;

  水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成,先将组分A加入一个清洁备用桶内,然后按比例加入组分B,充分搅拌,混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用;

  配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量;

  舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;

  混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2~5分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;

  混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧灌浆料的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;

  加水量:根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题;

  施工:预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.5:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水性环氧树脂灌浆料;

  保质期6个月。C料为高分子聚合物干混砂浆,宜贮存在干燥防潮的环境中,标准固化条件:25℃,施工中无需养护,2,A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先搅匀方可使用。和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗。(5)耐腐蚀性:可以承受酸,碱,盐,油脂等化学品长期接触腐蚀。清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。1,适用于压缩机,泵,冲压机,粉碎机,球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。超早强特性,材料混合搅拌后2小时强度可达20Mpa以上,较高的后期强度,材料最终强度80Mpa以上,适合码头岩石缝隙快速灌浆加固,退潮时开始灌浆。

  铁桶包装,每桶20公斤,可根据客户需求包装;密闭储运,避免高温、阳光直照及冷冻,储存期为6个月。