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水性醇酸树脂

2019-01-03

随着人们环保意识的增强, 减少V O C ( 挥发性有 机化合物 ) 的排放来降低温室效应带来的危害, 使涂料工业逐渐走向水性化、高固体分化以及 UV固化,来降低溶剂的使用量,尤其是树脂水性化技术的提升, 近来水性涂料已经逐渐应用在工业生产及防腐工程上。 醇酸树脂 自1927 年由K i e n l e 合成命名, 至今已超 过80年。醇酸树脂的单体较易取得, 价格低, 且品种多, 是重要的涂料用树脂。醇酸树脂制成自干底漆及白干面漆,广泛用于一般金属的防护。

 

技术现状

 

目前,水性醇酸树脂的合成途径主要有以下3种方法:

 

成盐法

 

将聚合物中的羧基或氨基分别用适当的碱或酸中和, 使聚合物能溶于水。 最常见的是含羧基官能团的聚合物, 酸值一般在4 0 ~ 8 0 m g K O H / g并用胺或氨水将其中和成盐以获得水溶性。

 

在聚合物中引入非离子基团法

 

非离子 基团主要有羟基和醚基,这类聚合物与非离子表面 活性剂具有相似之处,能与现有的水溶性树脂以及 大多数溶剂型树脂相容,可作为活性稀释剂,取代水溶性树脂体系中的助溶剂。

 

将聚合物转变成两性离子中间体法

 

通 过合成两性离子型共聚物而得到一种无胺或无甲醛逸出的新型水溶性涂料体系。在这种两性离子型共聚物中,胺和羧酸都是以共价键与树脂相连。

 

优缺点

 

醇酸树脂由于具有多功能 综合性能好 原料易得 性价比高等优点成为涂料工业用的主要树脂,市场最高比例一度曾达 90%以上 可以配制自干漆和烘漆 民用漆和工业漆以及清漆和色漆。水性醇酸树脂由于用水作溶剂或分散介质,其生产和施工安全,降低了爆炸和火灾的危险,施工设备可用水冲洗,每吨涂料可节约 400kg的有机溶剂, VOC含量大大降低;同时通过调整配方可以合成出单组分自干 烘干型及双组分室温干燥型体系 总之,水性化是醇酸树脂漆的重要发展方向之一 但是水性醇酸树脂有一个缺点是由于它的主链中酯键易水解,贮存稳定性不好,这就不可避免地导致涂料产品失干 黏度下降 耐水性差以致综合性能变差。